Металл, возможно, самый распространенный материал, который режется лазером. Определенный тип металла используется в начале или в конце производственных процессов в сотнях отраслей по всему миру.

Найти процесс, который может эффективно резать металл, снижать затраты и сохранять наивысший уровень безопасности, кажется непростой задачей. Изобретение лазера можно проследить до 1960-х годов, а затем развилось в сегодняшний день общеиспользуемый волоконный лазер, который все более и более популярен среди людей.

В следующей статье мы погружаемся в методы резки металла лазером, изучаем конкретные примеры и приложения, а также определяем, какой лазер лучше всего подходит для этой задачи.

Типы лазеров

Для резки металла с помощью лазера можно использовать три типа процессов - газовый, кристаллический и волоконный. Для газовой резки используют смесь диоксида углерода или азота, для кристаллической резки - кристаллы Nd: YAG (неодим-допированный иттрий-алюминиевый гранат) и Nd: YVO (неодим-допированный иттрий-ортованадат). Эти два процесса гораздо длиннее, чем резка волоконным лазером, и их историю можно проследить до 1960-х годов, в то время как волоконный лазер является относительно новым процессом.

Какой тип лазера следует использовать для резки металла?

Коротко говоря, каждый из этих трех процессов резки может быть использован для резки металла, хотя газовые лазеры иногда выполняются несколько неадекватно. Кристаллические лазеры очень подходят для резки металла, но этот процесс обычно используется только при необходимости высокой мощности и может применяться для очень толстых металлов. Кристаллические лазерные машины дороги и требуют дорогих насосных диодов. Поэтому, если вам нужно заменить детали, это может серьезно повлиять на ваш банковский баланс. Срок службы кристаллических лазеров короче, чем у других типов лазеров, примерно 8 000-15 000 часов.

В течение последнего времени машины с газовым лазером сделали большие успехи и теперь лучше всего подходят для резки металла. Это наиболее распространенный процесс лазерной резки и дешевле, чем кристаллические лазеры.

Преимущества волоконного лазера

Однако по сравнению с процессом резки волоконным лазером, у последнего больше преимуществ при резке металла. Независимо от того, толстый это или тонкий, скорость резки волоконным лазером будет выше.

Кроме того, при использовании газовых лазеров риск повреждения металлических сырьевых материалов выше. Если газ не полностью чистый, металл может окислиться и появиться желтый цвет. Кроме того, газовая лазерная резальная машина не может хорошо резать отражающий металл, потому что луч будет отражаться обратно на поверхность металла, что может повредить части лазерной режущей машины, в то время как у волоконного лазера этой проблемы нет.

Кроме того, эксплуатационные расходы на волоконные лазеры намного дешевле, срок службы составляет около 100 000 часов, требуется очень мало технического обслуживания и только дешевые запасные части.

Обследование предприятий и производственных заводов показывает, что большинство людей предпочитают резку волоконным лазером при выборе газовой лазерной режущей машины и лазерной режущей машины на волокне.

Хотя газовые лазеры более подходят для тяжелых металлических пластин, волоконные лазеры в целом быстрее и потребляют меньше энергии, могут использоваться с отражающими металлами, интервал технического обслуживания увеличивается на 50%, а стоимость обслуживания составляет только половину от исходной.

Некоторые примеры лазерной резки

Резка отражающего металла

Как упоминалось выше, некоторые лазеры могут испытывать трудности при резке отражающего металла из-за термического повреждения. В этом случае лазерный луч будет отражен обратно на оптику доставки лазерного луча (BDO) сам по себе. Отражающие металлы - это металлы, такие как золото, серебро и медь.

Резка стали

Сталь является одним из самых распространенных металлов, используемых во многих отраслях по всему миру, и, следовательно, одним из самых критических металлов в производственном процессе. Независимо от толщины стали, волоконные лазеры могут работать без проблем. Эти машины имеют высокую мощность и могут быстро прорезать сталь.

Резка меди

Резка алюминиевой фольги

Резка серебра

Серебро является крайне широко используемым металлом, который можно найти в промышленных и коммерческих средах, таких как ювелирные изделия, электроника или энергетическое оборудование.

Хотя в этой статье рассматривается резка металла, процесс волоконного лазера может обрабатывать практически неограниченное количество материала.

Лазерная резка имеет много преимуществ и широко используется во многих отраслях по всему миру, включая полупроводниковую, электронную и медицинскую промышленности. BCAM имеет более 10 лет опыта в производстве лазерных режущих машин для металла. 

Факторы, влияющие на цену лазерной режущей машины для металла

Существует много факторов, влияющих на цену лазерной режущей машины, такие как стоимость оборудования, доставка, услуги и т. Д.

1.     Основные компоненты Лазерный генератор или лазерная труба

Лазерный генератор или лазерная труба - это основная часть лазерного резака. Лазерные генераторы или трубы разных брендов и качества имеют разные цены. Срок службы высококачественных лазерных трубок может достигать 10 000 часов. Кроме того, мощность лазерного генератора также является важным фактором, влияющим на стоимость лазерной режущей машины. Чем больше мощность, тем выше цена лазерного генератора. Чем выше скорость резки и толщина режущего материала, тем выше стоимость лазерного резака. Высокие затраты на лазерный генератор составляют большую часть цены лазерной режущей машины.

2.     Основные компоненты Двигатель

Мотор относится к точности лазерного резака. Стоимость мотора известного бренда отличается от стоимости обычного мотора, и точность лазерной резки также различна. Стоимость высокоточного лазерного резака больше, чем у низкоточного лазерного резака.

3.     Основные компоненты Оптические линзы

Излучаемый лазерный луч лазерного генератора должен быть преломлен и сфокусирован оптическими линзами. Особенно CO2 лазерный резак требует множества сложных оптических линз. Цена линз имеет большое различие, а также в эффективности и сроке службы. Высококачественные линзы вызывают дополнительные расходы на стоимость лазерной режущей машины.

4.     Каркас машины

Некоторые производители лазерных режущих машин используют тонкие железные листы для изготовления корпуса машины, чтобы сэкономить затраты. Но после использования в течение определенного времени тонкий железный корпус деформируется, что может серьезно повлиять на точность резки лазерного резака. Хороший лазерный резак должен иметь каркасную конструкцию, сваренную из высококачественной стали, а корпус должен быть изготовлен из холоднокатаной стали высокого качества. Это также увеличит цену лазерной режущей машины.

За исключением факторов, связанных с самим ЧПУ лазерным резаком, цена лазерной режущей машины для металла также включает бренд, послепродажное обслуживание, стоимость доставки и т. Д.

Рекомендация волоконного лазерного режущего станка для металла

Параметры лазерной резки для металла