Мы все знаем, что 5-осевой фрезерный станок состоит из обычной электроники управления, системы ЧПУ, системы управления серводвигателем, литейных сплавов, гидравлической системы и системы передачи в пяти осей. Автоматический уровень обработки и сложная система обработки - это характеристики 5-осевого фрезерного станка как оборудования для обработки. Чтобы использовать его без препятствий и продлить его срок службы, его необходимо регулярно защищать и обслуживать. Как мы обычно защищаем общие части 5-осевого фрезерного станка?

　　Фрезерный центр силы - это оборудование высокого уровня автоматизированной обработки. Когда его используют в течение длительного времени или допускают ошибки в эксплуатации, могут возникнуть такие или иные сбои, поэтому мы должны ежедневно проводить защитные и обслуживающие работы. По этой причине редактор специально обратился к техникам Original Force и пришел к следующим выводам:

　　1. Серводвигатель и компоненты шпинделя 5-осевого фрезерного станка:

　　Серводвигатель и система управления являются основным источником энергии и точного управления станка, и следует обращать внимание на звук и повышение температуры. Если звук или повышение температуры слишком большие, необходимо выяснить, является ли это механической проблемой, такой как подшипник, или проблемой настройки параметров соответствующего редуктора, и принять соответствующие меры по их устранению. Если серводвигатель находится в состоянии покоя, и если слышен странный звук, это может быть вызвано механическими звуками, такими как винт шпинделя, муфта и серводвигатель. Мотор 5-осевого фрезерного станка можно отделить от муфты, и мотор можно запустить отдельно. Если у мотора все еще есть звук, необходимо соответствующим образом отрегулировать коэффициент петли скорости и коэффициент петли статуса, чтобы мотор был бесшумным. Если звука нет, можно сделать вывод, что проблема заключается в коаксиальности винта 5-осевого фрезерного станка и муфты. Повторно проверьте коаксиальность и затем согласуйте ее с мотором. Ссылки, индивидуальные проблемы можно устранить.

　　2. Измерительный элемент 5-осевого фрезерного станка:

　　Измерительные элементы включают в себя энкодеры, градиентные шкалы и т. Д. Необходимо проверить, не являются ли различные компоненты связи свободными, можно ли их очистить маслом или пылью. Пыль и мелкие железные опилки могут повредить такие компоненты.

　　3. Электрические управляющие компоненты 5-осевого фрезерного станка:

　　Всегда проверяйте, нормально ли внешнее трехфазное напряжение питания подключенного станка; проверьте, хорошо ли соединены электрические компоненты; используйте CRT для отображения диагностического экрана, чтобы проверить, эффективны ли различные переключатели; проверьте, работают ли реле и контакторы нормально и хорошо ли контакты; работают ли защитные компоненты, такие как тепловые реле и дугогасители; проверьте, не перегреваются ли внешние компоненты электрического шкафа 5-осевого фрезерного станка. Относительно плохого контакта контактора контактор можно разобрать, низкотемпературный оксид на поверхности контакта может быть разрушен с помощью небольшого файла, а затем мусор можно удалить с помощью впитывающего хлопка и спирта, собрать обратно, а затем использовать мультиметр для проверки контакта. Непрерывный тест.

　　4. Управляющие компоненты системы ЧПУ 5-осевого фрезерного станка:

　　Система управления включает в себя ЧПУ, модуль питания, интерфейс, серводвигатель, редуктор шпинделя, панель управления, дисплей и т. Д. При защите важно проверять, находятся ли соответствующие значения напряжения в пределах регулируемого масштаба; не являются ли связи электрических компонентов свободными; нормально ли работают вентиляторы каждого функционального модуля и необходимо удалить пыль с вентиляторов и пылесосов.

　　Вышеупомянутое - это обслуживание частей 5-осевого фрезерного станка и моменты, на которые следует обратить внимание. Если у вас есть вопросы, вы можете проконсультироваться с нашим онлайн-сервисом поддержки, и мы будем рады помочь вам.