Кроноспану необходим фрезерный станок с ЧПУ с рабочей зоной 1300*2800 мм и скоростью производства 700 плат в день. Эта машина в основном используется для резки листов SPC и других материалов.

Kronospan приглянулся фрезерный станок с ЧПУ от BCAMCNC.

После месячного общения и переговоров он разместил заказ в нашей компании и установил долгосрочные отношения сотрудничества.

Фрезерный станок с ЧПУ — это высокоточное автоматизированное оборудование, позволяющее точно резать пластины по заранее разработанным чертежам и программам.

Фрезерный станок с ЧПУ BCAMCNC очень подходит для ежедневных рабочих задач Kronospan, что принесет много преимуществ производственному процессу Kronospan.

Фрезерный станок с ЧПУ компании BCMANCN может одновременно обрабатывать пластины большего размера благодаря большой рабочей зоне, что повышает эффективность производства.

Скорость производства 700 панелей в день может удовлетворить производственные потребности компании и обеспечить стабильность поставок продукции.

Фрезерный станок с ЧПУ BCMANCN Что касается резки пластин SPC, фрезерный станок с ЧПУ BCAMCNC может обеспечить высокоточный и плавный процесс резки, обеспечить постоянство размеров пластин и улучшить качество продукции.

Для резки других материалов необходимо лишь настроить программу в соответствии с характеристиками различных материалов, чтобы добиться точных требований к резке.

Bcamcnc - профессиональная компания по производству оборудования с производственным заводом площадью 6000 квадратных метров, хорошо оборудованной и превосходной производственной средой.

Компания располагает высокоспециализированным и опытным персоналом, обладающим знаниями во многих областях. В то же время компания также имеет более 10 запатентованных технологий,

исследования, разработки и применение этих технологий сделали Bcamcnc известной в отрасли.

Как ведущий производитель технологий ЧПУ, Bcamcnc завоевала хорошую репутацию во всем мире.

Компания известна своей превосходной технической мощью и высококачественной продукцией и стала предпочтительным партнером многих клиентов.

Будь то инновационный дизайн, точное производство или послепродажное обслуживание, Bcamcnc всегда придерживается принципов профессионализма, надежности и эффективности и предоставляет клиентам комплексные и удовлетворительные решения.

Короче говоря, благодаря своей сильной технической мощи, профессиональному уровню производства и надежному качеству продукции,

Bcamcnc завоевала доверие и признание клиентов по всему миру и стала одним из уважаемых и известных предприятий в области ЧПУ.

Мы продолжим завершать переговоры в 2023 году и планируем закупить оборудование для деревообрабатывающей линии в декабре.

Разрезной лист (размер 6х2,2м)

В процессе производства данное оборудование позволяет эффективно осуществлять точную резку крупногабаритных листов.

Независимо от того, длинный он или широкий, он может соответствовать требованиям к размеру плиты 6x2,2 метра, предоставляя больше возможностей для производства мебели.

Краевые полосы (ПВХ, АБС, бумага – от самых тонких на рынке до 2 мм), сверлятся, укладываются, упаковываются в поддоны.

Этот комплект оборудования позволяет не только добавлять к плате боковые полосы из различных материалов, таких как ПВХ, АБС, бумага и т. д., но и выполнять точные операции сверления.

Кроме того, интеллектуальные функции штабелирования и упаковки поддонов оборудования могут обеспечить аккуратную штабелировку и удобную транспортировку деталей и компонентов.

Объем переработки составляет 10 000 кубических метров (60 000 квадратных метров) в сутки.

Высокая мощность завода впечатляет: он способен перерабатывать 10 000 кубических метров материала в день, что эквивалентно 60 000 квадратных метров листового металла.

Это значительно повысит эффективность производства и удовлетворит высокие производственные потребности.

Толщина листа может составлять 8-40 мм.

Будь то более тонкая пластина толщиной 8 мм или более толстая пластина толщиной 40 мм, этот комплект оборудования легко справится с ней и удовлетворит требования к обработке пластин различной толщины.

Также требовался буфер пост-монтажа для круглосуточного производства в 10 различных форматах.

Оборудование позволяет не только эффективно резать, но и учитывать непрерывность производства. Чтобы справиться с производством различных форматов, оборудование обеспечивает буферную зону после резки, чтобы обеспечить бесперебойный производственный процесс.

Системы контроля и автоматизации производства (для минимизации ручных операций)

Оборудование оснащено современной системой управления и автоматизации производства, что значительно снижает необходимость ручного управления.

Это повысит производительность и снизит риск человеческой ошибки.

Опционально — лазерная обработка боковых полос

В качестве дополнительной опции оборудование также обеспечивает функцию лазерной обработки боковых полос для дальнейшего повышения точности и эффективности обработки боковых полос.

Опционально - Защитная пленка после резки.

Для применений, требующих защиты поверхности плиты, оборудование также обеспечивает дополнительную функцию защитной пленки после резки, чтобы гарантировать качество и внешний вид продукции.

Этот комплект полностью автоматического оборудования для производства деталей мебели не только обладает отличными техническими возможностями, но также предоставляет гибкие возможности в различных аспектах для удовлетворения разнообразных потребностей мебельной промышленности.